除渣劑能夠?qū)㈣T件中的雜質(zhì)大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄鐵件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。

因此在鑄造行業(yè)里，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是優(yōu)質(zhì)的珍珠巖砂和火山巖，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，操作簡單安全，除渣效果很好，所以是冶金行業(yè)中，除渣劑是非常重要的一項輔助材料。

在三大類除渣劑中，日本進口的石川，價格比較昂貴，已經(jīng)遠遠超過了生鐵、廢鐵的價格，大大增加了企業(yè)的鑄造成本，所以一般企業(yè)不會選擇這種，用玻璃作為的除渣劑，好多都達不到生產(chǎn)需求，所以一般的企業(yè)也不會選，珍珠巖為原料作為的除渣劑用的還是比較廣泛的。大部分企業(yè)會選擇這類除渣劑，不但成本不高，效果還好。

想要提高鑄鐵鐵水的純度，在選擇除渣劑的時候這些坑不要踩

好的除渣劑撒入金屬液表面，不迸濺、反應(yīng)快速且均勻，能夠在瞬間將爐渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。

有效防止鑄件夾渣導(dǎo)致鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；

好的除渣劑，包裝都是防潮的，便于儲存，而且使用方法簡單，不僅能減輕工人勞動強度，還能確保工人的安全，同時提高生產(chǎn)效率。

市場上除渣劑的品類參差不齊，價格也高低不一，只有正確選擇性價比高的除渣劑，才能成功的節(jié)約成本的同時，達到除渣最好的效果。

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好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點？

1、質(zhì)量控制嚴格，有效成分占96%以上，嚴格控制產(chǎn)品中的灰塵和雜質(zhì)，嚴格控制產(chǎn)品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

2、通過復(fù)合加工后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，保證產(chǎn)品的安全性。

3、本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，便于遠距離挑起。

4、使用過程中，可以達到加入量少、也能達到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；

5、好的除渣劑膨脹倍數(shù)好，覆蓋保溫性能好，有效覆蓋金屬液表面，不讓金屬液表層溫度流失，減少熔煉時合金元素氧化；不改變金屬成份，不污染金屬液；

6、高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液，可以充當保溫覆蓋劑的作用。

7、在環(huán)保方面，好的除渣劑也有很大的作用無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

8、市面上好的除渣劑，如信陽卡斯特推出的明星產(chǎn)品金煉士輕石系列，色澤淺黃，光澤度好，顆粒均勻，無雜質(zhì)，比重輕。包裝正規(guī)防潮，不易破損，一般20公斤三層牛皮紙帶標包，方便統(tǒng)計噸位和數(shù)量。

除渣劑通常是在鑄造過程中待金屬液溫度，性能達到一定標準后，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待迅速反應(yīng)結(jié)成薄膜后，方可挑出。

若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求和工人的操作習(xí)慣而定。

將其撒在金屬液表面，它會自動反應(yīng)結(jié)成薄膜，覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。

總結(jié)

除渣劑應(yīng)具有良好的捕渣性能。 撒于金屬液表面時，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作，高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。

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