新聞資訊


平遙縣金日通機械制造有限公司
VIEW MORE
scroll down

硅在鑄鐵中有什么作用,它對鑄鐵性能有何影響

2023-11-15

南京諾金高速分析儀器廠 ,安陽金晟冶金材料有限公司,鑄造工業(yè)網(wǎng)


硅是地殼中蘊藏最豐富的元素,無匱乏之虞,而且在各種鑄鐵中,硅都是主要構(gòu)成元素之一,對鑄鐵組織中石墨的形態(tài)、數(shù)量,乃至基體組織的形成,都有非常重要的作用。但是,時至今日,硅在鑄鐵中的作用,我們的認知還很不夠,有待進一步探索的空間仍然廣闊。

硅是地殼中蘊藏最豐富的元素,無匱乏之虞,而且在各種鑄鐵中,硅都是主要構(gòu)成元素之一,對鑄鐵組織中石墨的形態(tài)、數(shù)量,乃至基體組織的形成,都有非常重要的作用。但是,時至今日,硅在鑄鐵中的作用,我們的認知還很不夠,有待進一步探索的空間仍然廣闊。

硅在鑄鐵中促進石墨化的作用。在鑄鐵中,硅是促進石墨化作用的合金元素,其促進石墨化的能力,是鎳的3倍、銅的5倍。而且無論在液態(tài)或固態(tài)的鑄鐵中,硅與鐵結(jié)合的作用都比碳強。另外,液態(tài)鑄鐵中含有硅,就會使碳的溶解度降低。鐵液中硅的含量愈高,碳含量相應地愈低,就會有更多的碳被排擠出來。

鐵液為過共晶成分時,硅含量高,凝固過程中,就有更多的碳以初生石墨的形態(tài)析出,直到剩余的鐵液達到共晶成分后發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變;鐵液為亞共晶成分時,凝固過程中,硅富集于初生奧氏體中。共晶轉(zhuǎn)變時,硅富集于早期結(jié)晶的共晶奧氏體中,抑制碳與鐵化合成滲碳體,增強碳在奧氏體中的擴散速度,促使碳以共晶石墨的形態(tài)析出;共析轉(zhuǎn)變時,固溶于奧氏體中的硅,仍然抑制碳與鐵形成滲碳體,增強碳在奧氏體中的擴散速度,促使碳以共析石墨的形態(tài)析出。

在灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和黑心可鍛鑄鐵中,碳和硅是影響石墨形態(tài)、數(shù)量的主要元素。就是基本上不含石墨的白心可鍛鑄鐵,在其脫碳退火的過程中,硅促進碳在奧氏體中擴散,對于這種可鍛鑄鐵的脫碳也有重要的作用。此外,鑄鐵中的氧和氮都有穩(wěn)定碳化物的作用。鑄鐵中含有的硅,可以使其中的氧、氮含量降低,這樣,又間接地增強了硅對石墨化的作用。

 

 

硅在鑄鐵中有什么作用,它對鑄鐵性能有何影響

硅是強烈促進石墨化的元素 , 這一作用有下述三個方面的含義:

①碳溶解度的變化。鑄鐵作為鐵碳合金,碳在鐵水中的溶解度受硅錳等元素的影響。硅能減少碳的溶解度,使碳在鐵水中和奧氏體中溶解能力降低,提高了碳的活度,在鑄鐵凝固的過程中,硅使共晶溫度推移至含碳量較低的位置,硅促使石墨共晶凝固而不是滲碳體共晶凝固,這就是硅促進石墨化的第一個方面。

②共晶平衡溫度差△T擴大,在鐵碳合金相圖中,穩(wěn)定的石墨共晶和介穩(wěn)定的滲碳體共晶平衡溫度之差較小,僅為6℃,但在高Si/C鑄鐵中,含硅量高,石墨共晶的平衡溫度提高,滲碳體共晶的平衡溫度顯著下降,使△T增大,鑄鐵凝固過程中,鑄件將不出現(xiàn)滲碳體,達到促進石墨化的目的。由于增大△T的值,使高硅碳比鑄鐵鑄出的床身邊角和飛次,不出現(xiàn)白口。

③共晶生長速度的改變。由試驗數(shù)據(jù)可以得知,低硅碳比與高硅碳比的鑄鐵的臨界冷卻速度分別為113℃/min和160.6℃/min。所謂臨界冷卻速度及曲線轉(zhuǎn)折點對應的冷卻速度。從中可以看出對高硅碳比鑄鐵而言,即使快速冷卻,也能石墨化。硅提高了臨界冷卻速度,前述的高硅碳比鑄鐵件飛刺無白口,根據(jù)臨界冷卻速度變化也能說明。

 

 

硅在鑄鐵中有什么作用,它對鑄鐵性能有何影響

硅在鐵素體中的固溶強化作用

在固態(tài)的鑄鐵中,硅幾乎全部固溶于奧氏體和鐵素體,不進入碳化物。硅原子與鐵原子可以結(jié)合成具有強共價鍵的含硅鐵素體,不僅促進鐵素體形成,而且使鐵素體強化的作用很強。

為了了解硅強化鐵素體的能力,避免石墨形態(tài)和其他合金元素的影響,20世紀50年代,國外有人在碳含量為0.1%、不含其他合金元素的鋼中,加入不同量的硅,以比較硅對力學性能的影響,結(jié)果見表1。表1中,還列出了組織為全部珠光體、不含其他合金元素的碳鋼的性能,供對比。

硅強化鐵素體的作用很明顯。硅含量的提高后,抗拉強度和硬度都隨之提高。但是,硅固溶強化的鐵素體,抗拉強度和硬度的值仍明顯地低于珠光體。

鑄鐵中,利用硅的固溶強化作用,可以減少或不用銅、鎳、錫、鉬、鉻等提高強度的合金元素,當然是有益的??墒?,很長時間以來。鑄造行業(yè)還沒有充分地利用硅的這種潛能就灰鑄鐵而言,由于片狀石墨切割基體的作用很大,鑄鐵的強度不高,一般對伸長率也不要求。雖然提高灰鑄鐵的強度,主要是靠控制石墨的形態(tài)、數(shù)量,以及減小共晶團的尺寸,但也不能不盡可能地增強基體組織。除需求量很少的低牌號灰鑄鐵外,一般都要求基體組織全部為珠光體。為了得到珠光體基體,鑄鐵中的硅含量當然不宜太高。因此,鑄造行業(yè)的同仁也就很少注意硅的固溶強化作用就球墨鑄鐵而言,所有的牌號對伸長率都有嚴格的要求。由表1可見,珠光體中固溶的硅量增多,伸長率相應地有所降低,硅含量超過3%后尤為明顯。

此外,從很多有關球墨鑄鐵力學性能的試驗報告中,都可見到類似的數(shù)據(jù)。

經(jīng)相當長的一段時間,逐漸形成了這樣一種觀念,即:鑄鐵中的硅含量太高,會導致延性、韌性降低。因此,硅的固溶強化作用往往就沒有受到重視。實際上,有些試驗數(shù)據(jù)中只考慮硅含量的改變,忽略了其他因素的影響,無意中夸大了硅的‘脆化’作用。

注:文章內(nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載圖片,侵權即刪!文章為網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載,侵權即刪!

相關新聞


鑄鐵件碳含量不同有什么影響?為什么說鋼鐵行業(yè)中少不了增碳劑?

2023-11-23

一般來說鑄鐵件含碳量過高會導致鑄鐵件變脆強度變小兼顧性能下降,在使用過程中鑄鐵件的碳和硅含量都不宜過多否則會影響鑄鐵件的機械性能。下面鑄造廠小編為大家講解一下鑄鐵件含碳量超標的影響。

用廢鋼加增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵,與傳統(tǒng)方法有何區(qū)別?

2023-11-22

如今合成鑄鐵并不是什么新鮮東西,在中頻電爐中大量利用廢鋼、鋼鐵屑、機雜鐵、回爐料和增碳劑等低值爐料通過電爐熔煉,配合直讀光譜儀在線檢測技術確定其化學成分來生產(chǎn)合成鑄鐵,這一鑄鐵生產(chǎn)方法對鑄造企業(yè)來說確實是不錯的選擇,而且由于廢鋼、鋼鐵屑等的大量使用,鑄造生產(chǎn)成本也相應降低,新生鐵等原材料價格一路瘋漲的勢頭得到了有效遏制,極大地緩解了企業(yè)的生存壓力。

球墨鑄鐵件怎樣提高球化率?球墨鑄鐵發(fā)展應滿足哪些方面的需要?

2023-11-21

球墨鑄鐵由于石墨呈球狀、對金屬基體的割裂小,故而性能優(yōu)異,加之成本較低、重量比鋼輕等優(yōu)點,在輕量化時代得以快速發(fā)展、應用范圍不斷擴大。對球墨鑄鐵最基本的要求就是球化效果一定要好,從球墨鑄鐵誕生至今,人們對球化機理、球化劑及球化處理工藝等進行了大量的研究并取得了豐碩的成績,但為了適應新的形勢帶來的新變化,對如何提高球化效果、球化劑和球化處理工藝等提出了新的要求。