鑄造生產(chǎn)中，常常會(huì)遇到一個(gè)鑄件上這一個(gè)區(qū)域和另一區(qū)域硬度不同，光澤不同，晶粒差別很大的現(xiàn)象。這種鑄造現(xiàn)象就與偏析有直接的關(guān)聯(lián)。

那什么是鑄件偏析呢？在鑄件生產(chǎn)中，鑄造出來(lái)的鑄件內(nèi)部化學(xué)成分不均勻。這種現(xiàn)象就叫偏析。

同一鑄件組織不均勻怎么辦？熱處理能消除嗎？

偏析現(xiàn)象又分為顯微偏析，宏觀偏析和通道偏。

顯微偏析是指發(fā)生在一個(gè)或幾個(gè)晶粒之內(nèi)，包括枝晶偏析、晶間偏析、晶界偏析和胞狀偏析。

宏觀偏析則是發(fā)生在鑄錠宏觀范圍內(nèi)這一部分和另一部分之間?？蔀檎Ｆ觥⒎闯Ｆ?、比重偏析三類。

通道偏析是金屬液凝固時(shí)，濃度較大的液流引起的偏析。溶質(zhì)和濃度梯度影響子液態(tài)的密度。

如果鑄件發(fā)生的是晶內(nèi)偏析，發(fā)生這種情況與澆注時(shí)的冷卻速度，偏析元素?cái)U(kuò)散能力和固線傾斜度等原因有關(guān)。這種鑄件偏析缺陷可以通過(guò)退火將偏析消除。

槽鐵分為正偏析、反偏析、型偏析、帶狀偏析、重力偏析。宏觀偏析只能通過(guò)在槽鐵鑄造過(guò)程中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減輕，面無(wú)法用熱處理和變形加工來(lái)消障，槽鐵中用器微鏡或其他儀器才能確定的顯微尺度范圍內(nèi)的化學(xué)成分不均勾性。分為枝品偏析(品內(nèi)偏析)和品界偏析。品粒煙化和均勻化熱處理可減輕這種偏析、在重力或離心力的作用下，因存在密度差面使槽鐵金屬液分離為互不溶合的金屬液層。或在槽鐵內(nèi)產(chǎn)生的成分和組織偏析。

槽鐵品粒本體成枝品之間存在的化學(xué)成分不均勾性。是由槽鐵合金在凝固過(guò)程中的溶質(zhì)再分配導(dǎo)致的某華溶質(zhì)元素或低熔點(diǎn)物質(zhì)富集在品界上所造成的國(guó)溶合金按樹(shù)枝方式結(jié)品時(shí)，由先槽鐵結(jié)晶的干與后結(jié)品的枝干及枝千間的化學(xué)成分不同所引起的枝晶內(nèi)和枝品間的化學(xué)成分差異偏折，球化不好在鑄件斷面上。

有塊狀黑斑或明顯的小黑點(diǎn)，越近中越密，金相組織中有較多的厚片狀石墨或枝品間石墨，槽鐵球化衰退因鐵液含硫量過(guò)高或球化處理后停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)面引起的鑄件球化問(wèn)題，槽鐵組織粗大鑄件內(nèi)部晶粒粗大，槽鐵加工后表面硬度偏低，進(jìn)行滲漏試驗(yàn)時(shí)，會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，槽鐵石墨槽鐵的基體組織上分布著粗大的片狀石墨。槽鐵機(jī)械加工后，可看到均勾分布的石墨孔洞。槽鐵加工面呈灰黑色，斷口晶粒粗大。有這種問(wèn)題的槽鐵，硬度和強(qiáng)度低于相應(yīng)牌號(hào)鑄鐵的規(guī)定值。

槽鐵進(jìn)行密性試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，石墨集結(jié)在加工大斷面槽鐵時(shí)，表槽鐵面上充滿石墨粉且邊緣粗糙的部位。石墨集結(jié)處硬度低，且滲漏，鑄態(tài)麻口可鍛鑄鐵的一種金相組織問(wèn)題。其斷口退火前白中帶灰，退火后有片狀石墨，降低鑄件的力學(xué)性能，槽鐵石墨漂浮在球墨鑄鐵件縱面的上部存在的一層密集的石墨黑斑。和正常的銀白色面組織相比，有清晰可見(jiàn)的分界線。槽鐵金相組織特征為石墨球破裂，同時(shí)問(wèn)題區(qū)富有含氧化合物和硫化鎂，表面脫碳對(duì)于鑄鋼件或鑄鐵件，因充型金屬液與鑄型中的氧化性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而使得槽鐵表層的含碳量低于規(guī)定值。

鑄鋼件熱處理的一般問(wèn)題

鑄鋼件的鑄態(tài)組織取決于化學(xué)成分和凝固結(jié)晶過(guò)程，一般存在較嚴(yán)重的枝晶偏析、組織極不均勻以及晶粒粗大和網(wǎng)狀組織等問(wèn)題，需要通過(guò)熱處理消除或減輕其有害影響，改善鑄鋼件的力學(xué)性能。

此外，由于鑄鋼件結(jié)構(gòu)和壁厚的差異，同一鑄件的各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留內(nèi)應(yīng)力。因此，鑄鋼件（尤其是合金鋼鑄件）一般都以熱處理狀態(tài)供貨。

同一鑄件組織不均勻怎么辦？熱處理能消除嗎？

鑄鋼件熱處理的特點(diǎn)

1)鑄鋼件的鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析。熱處理時(shí)，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，奧氏體化保溫時(shí)間也需適當(dāng)延長(zhǎng)。

2)某些合金鋼鑄件的鑄態(tài)組織偏析嚴(yán)重，為消除其對(duì)鑄件最終性能的影響，需采取均勻化處理措施。

3）對(duì)于形狀復(fù)雜、壁厚相差大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處理時(shí)必須考慮斷面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力因素。

4)鑄鋼件熱處理時(shí)，必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理堆放，盡量避免鑄件變形。

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